Что из себя представляет контактно дуговая сварка

Особенностью контактно-дуговой сварки является электродуга, которая формируется постоянным током с заданными параметрами величины и длительности, произведенным выпрямителем AC.

Дуга образуется в пространстве между базовой деталью и изделием, привариваемым к нему. Так происходит сварочный процесс с продолжительностью 0,1 - 0,2 сек. Для повышения надежности сварочного шва в область сварки направляют инертный газ, могут быть использованы керамические кольца.

Процесс сварки подразделяется на три основных стадии:

  1. Объект, защищенный керамическим кольцом, размещают в сварочном пистолете. Его необходимо вплотную прижать к базовой детали. Для улучшения плотности прижатия используется надежная прижимная пружина.
  2. Внутри сварочного пистолета размещен электромагнитный привод, который позволяет немного приподнять привариваемый компонент. В образовавшееся пространство проводится ток сварки. Формируется электро дуга,обеспечивающая плавку металла. Керамическое кольцо позволяет избежать растекания расплавленной металлической массы.
  3. На заключительной стадии электро магнитный привод отключается, а присоединяемая деталь под воздействием плотно натянутой прижимной пружины вдавливается в основную деталь.

Во время работ может быть использована сварочная маска хамелеон, которая позволяет предотвратить механические и термические повреждения лица.

Отличия от других видов сварки

Эта разновидность сварочных работ обладает рядом преимуществ перед другими видами:

  • сваривание занимает минимальное время;
  • сварные швы обладают превосходным качеством;
  • контактно -дуговая сварка позволяет работать с разными материалами и компонентами креплений;
  • допустимо нахождение базовой детали в любых состояниях;
  • незначительный уровень остаточных сварочных напряжений;
  • более химически и физически однородный металл после окончания сварки;
  • отсутствует необходимость в приобретении высококачественных материалов и найме квалифицированного персонала.

Наибольшего качества шва можно добиться, если приваривать деталь к основанию из оцинкованной или прошедшей гальваническую обработку стали.

Сфера применения

Этот вид сварки выбирают, если хотят добиться более высокого качества сварного шва: при строительстве судов, автомобилей. Она широко применяется при постройке быстро возводимых зданий, монолитных конструкций, в процессе производства металлоконструкций разного назначения.

10.06.2018
Назад