

- Наличный расчет
- Безналичный расчет
- Через кассу банка
- Интернет-банкинг
Карты для оплаты
Омедненная проволока применяется для автоматической и полуавтоматической сварки, низкоуглеродистой и низколегированной стали в газовой смеси (Ar-80% + CO2-20%).
Преимущества:
Равновесность, качественное медное покрытие обеспечивает стабильность токоподвода в контакте (проволока-наконечник).
Постоянство диаметра проволоки по длине обеспечивает стабильность прохождения проволоки по проводковым шлангам без заклинивания.
Послойная плотная рядная намотка проволоки на кассетах К – 300 и катушках D – 200 позволяет использовать роботизированную систему сварки и увеличить производительность сварочного оборудования.
Специализированная упорядоченная послойная укладка проволоки в упаковке «Ариадна-500»обеспечивает снижение тянущего усилия на подающий механизм сварочного аппарата, позволяет увеличить коэффициент использования сварочного оборудования за счет уменьшения времени простоя из-за смены катушек или кассет, обеспечивает получение качественных сварных швов большой протяженности.
Вид поставки:
Кассета К – 300 массой 15-18 кг
Намотка: плотная, рядная, послойная.
Катушка D – 200 массой 5 кг
Намотка: плотная, рядная/нерядная, послойная.
Бочка «Ариадна-500» массой 250 кг
«Ариадна» – новый вид упаковки сварочной омедненной и полированной проволоки, разработанный на основе европейского опыта поставки сварочных материалов. Сварочная омедненная проволока упаковывается в бочки «Ариадна» по специальной технологии намотки, которая гарантирует послойную укладку по высоте емкости, прямолинейность и равновесность проволоки.Прямолинейная сварочная проволока легко продвигается по проводковому шлангу, обеспечивая высокую точность контакта в соединении. Это свойство проволоки позволяет использовать проводковые шланги длиной до 12 м. Прямолинейность проволоки с эффектом повиточного выталкивания при размотке снижает нагрузку на устройство подачи сварочного оборудования и, соответственно, снижает потребности в техническом обслуживании сварочного аппарата. Использование упаковки «Ариадна» позволяет вести постоянный и более надежный процесс сварки.
Технологические преимущества использования упаковки «Ариадна»:
Повышение производительности труда сварщика за счет исключения потери времени на загрузку размоточного устройства кассетами проволоки на 25%.
Возможность ведения длинномерных сварных швов.
Повышение качества длинномерных швов.
Снижение потребности в техническом обслуживании подающего механизма сварочного аппарата.
Снижение потерь сварочной проволоки на заправочных концах в 13 раз.
Снижение физической нагрузки сварщика на установку кассет и заправки проволоки в сварочную головку.
Снижение расхода наконечников Обеспечение стабильной работы сварочного оборудования.
Снижение времени простоя сварочного оборудования из-за установки кассет и заправки сварочной проволоки в подающий механизм.
Обеспечение защиты проволоки от промышленной пыли в условиях эксплуатации.
Удобство использования за счет возможности расположения упаковки «Ариадна» на расстоянии до 12 м от сварочного аппарата.
Возможность использования в производственных труднодоступных местах сварки за счет дополнительного подающего устройства.
Хорошее перемещение по цеху с помощью тележки или траверсы при использовании мостовых кранов.
Экономическая эффективность использования упаковки «Ариадна»:
Повышение производительности труда на 25% за счет сокращения потери времени на перезарядку кассет.
Невозможность воровства проволоки благодаря большому весу и объему упаковки.
Снижение размера отходов за счет непрерывного использования проволоки.
Снижение стоимости сварочной проволоки за счет возможности многоразового использования упаковки.
Намотка: упорядоченная, послойная.
Основные технические характеристики | |
Диаметр, мм | 1.6, 1.2, 1.0, 0.8 |
Упаковка | Кассета К-300 (15-18 кг); Катушка D-200 (5 кг); Бочка Ариадна-500 (250 кг) |
ГОСТ | 2246 |
Химический состав, % | |
Кремний (Si) | 0,60-0,90 |
Марганец (Mn) | 1,4-1,8 |
Хром (Cr) | 0,30 |
Никель (Ni) | 0,80-1,20 |
Молибден (Mo) | - |
Титан (Ti) | 0,05-0,12 |
Сера (S) | - |
Фосфор (P) | - |
Азот (N) | - |
Механические свойства металла шва | |
Временное сопротивление, МПа | 540 |
Предел текучести, МПа | 432 |
Относительное удлинение, % | 26 |
Температура испытания, град. Цельсия | -20 |
Ударная вязкость, Дж | 100 |