- Наличный расчет
- Безналичный расчет
- Через кассу банка
- Интернет-банкинг
Карты для оплаты
Электроды ОЗЛ-9А для сварки конструкций из жаростойких сталей 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050 ºС и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Могут быть использованы для сварки сталей 20Х23Н13, 20Х23Н18. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном токе обратной полярности.
Технологические особенности:
Устойчивое горение дуги.
Минимальное разбрызгивание в процессе сварки.
Легкая отделимость шлаковой корки.
Хорошее формирование шва.
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 5,0 %.
Склонность металла шва к образованию пор проявляется при плохих условиях подготовки шва и удлинении сварочной дуги.
Коэффициент наплавки (в нижнем положении шва) 12,0-14,0 г/А-ч.
Производительность наплавки (для электрода диаметром 4,0 мм) 1,5-1,7 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавляемого металла: 1,8 кг.
Электроды предназначены для сварки на постоянном токе обратной полярности во всех положениях кроме вертикального "сверху-вниз".
Рекомендуется проводить сварочные работы на короткой дуге.
| Основные технические характеристики | |
| Тип покрытия | основное |
| Диаметр, мм | 3.0, 4.0, 5.0 |
| Упаковка | Картонная коробка, вес (кг): 5 |
| ГОСТ | 10052 |
| Химический состав, % | |
| Углерод (C) | 0,22-0,35 |
| Кремний (Si) | 0,7 |
| Марганец (Mn) | 5,0-7,5 |
| Хром (Cr) | 22,5-26,0 |
| Никель (Ni) | 14,5-17,0 |
| Молибден (Mo) | - |
| Титан (Ti) | - |
| Сера (S) | 0,020 |
| Фосфор (P) | 0,030 |
| Кобальт (Co) | - |
| Железо (Fe) | - |
| Медь (Cu) | - |
| Ванадий (V) | - |
| Бор (B) | - |
| Вольфрам (W) | - |
| Ниобий (Nb) | - |
| Механические свойства металла шва | |
| Временное сопротивление, МПа | 600 |
| Предел текучести, МПа | - |
| Относительное удлинение, % | 25 |
| Температура испытания, град. Цельсия | 20 |
| Ударная вязкость, Дж | 100 |
