Электроды для MMA "VATRA" ЦЛ-11, ф.3
Идеальная сварка во всех пространственных положениях
Электроды ЦЛ-11 для сварки ответственных конструкций из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей по технологиям петербургского Электродного завода.
Уточните актуальную цену
Менеджер проверит наличие, срок поставки и подготовит предложение для вашей организации.
Описание
Идеальная сварка во всех пространственных положениях
Электроды ЦЛ-11 для сварки ответственных конструкций из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности.
Технологические особенности:
Устойчивое горение дуги.
Минимальное разбрызгивание в процессе сварки.
Легкая отделимость шлаковой корки.
Хорошее формирование шва.
Коэффициент наплавки (в нижнем положении шва): 10,0 - 13,0 г/А-ч.
Производительность наплавки (для электрода диаметром 4,0 мм):1,1-1,7 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавляемого металла: 1,8.
Характеристики
| Основные технические характеристики | |
| Тип покрытия | основное |
| Диаметр, мм | 3.0, 4.0, 5.0 |
| Упаковка | Картонная коробка, вес (кг): 1, 2, 5 |
| ГОСТ | 9466-75 |
| Химический состав, % | |
| Углерод (C) | <=0,12 |
| Кремний (Si) | <=1,3 |
| Марганец (Mn) | 1,0-2,5 |
| Хром (Cr) | 18,0-22,0 |
| Никель (Ni) | 8,0-10,5 |
| Молибден (Mo) | - |
| Титан (Ti) | - |
| Сера (S) | 0,02 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кобальт (Co) | - |
| Железо (Fe) | - |
| Медь (Cu) | - |
| Ванадий (V) | - |
| Бор (B) | - |
| Вольфрам (W) | - |
| Ниобий (Nb) | - |
| Механические свойства металла шва | |
| Временное сопротивление, МПа | 550 |
| Предел текучести, МПа | 320 |
| Относительное удлинение, % | 25 |
| Температура испытания, град. Цельсия | +20 |
| Ударная вязкость, Дж | 90 |
Особенности
Металл шва отличается повышенной коррозийной стойкостью в агресивных средах при температуре 450-600°С. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032.